Скидка выходного дня
В Избранное
Валюта
    Ваша корзина: пуста

Технология полировки внутренних сварных швов на изделиях из нержавеющей стали

В современном мире все большее место в интерьерах и экстерьерах занимает стиль hi-tech. Неотъемлемой частью данного стиля является массовое использование нержавеющих сталей, изделий из нержавеющей стали, стекла. И от того, как будет произведена обработка металлических каркасов, опор, перекладин, поверхностей будет зависеть общий вид и впечатление от изделия в частности и интерьера в целом.

При сборке и монтаже конструкций практически невозможно обойтись без сварных соединений. И в очень редких случаях не требуется обработка сварных соединений. Гораздо чаще заказчик или клиент желает в итоге видеть гладкие или полированные швы, однородные поверхности, строгие линии и гармонию в целом. И если обработка внешних швов не составляет большой трудности (хотя наша технология полировки сварного шва в три этапа позволяет и на данной операции в разы сократить время обработки и значительно повысить качество), то шлифовка и тем более полировка внутренних швов сопряжена с определенными трудностями.

Наша компания предлагает вам

Технологию полировки внутренних сварных швов на изделиях из нержавеющей стали в три этапа

Для выполнения данной задачи нам потребуется шлифовальная машина для труднодоступных мест FINITEASY (арт. 70004)

FINITEASY (арт. 70004)

Особенность данной машинки - удлиненная шейка и низки редуктор, позволяющий использовать ее в самых труднодоступных местах.

Данную технологию можно с одинаковой эффективностью использовать как на круглых так и на профильных трубах.

Шаг 1. Шлифовка грубого сварного шва

Основной задачей на данном этапе является удалени и зачистка до однородной поверхности внутреннего сварного шва, удаление окалины и следов побежалости от сварки.

Для выполнения данной задачи применяем круг доводочный SA 7 (арт. 10068)

круг доводочный SA 7 (арт. 10068)

Круг доводочный SA 8 снимет грубый сварной шов, удалит окалину и следы побежалости и подготовит поверхность к дальнейшей работе.

За счет того, что толщина круга составляет всего 3 мм данная работа будет выполнена точно по шву.

Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин

Шаг 2. Подготовка под полировку, доводка поверхности.

На этом этапе основной задачей является выведение рисок от предыдущей обработки, доводка поверхности к состоянию близкому к полировке и получение однородности.

Для выполнения данной задачи используем круг доводочный SA 5 (арт. 10067)

круг доводочный SA 5 (арт. 10067)

При помощи доводочного круга SA 5 мы достигаем высокого качества поверхности и состояния близкого к полированному.

Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин

Не всегда требуется полировка поверхности, часто изделия делают шлифованными и в случае, когда полировка не требуется можно остановиться на данном этапе.

До обработки:

До обработки

После обработки:

После обработки

Шаг 3. Полировка подготовленной поверхности.

На данном этапе мы производим финишную полировку поверхности до зеркального блеска, окончательно придавая изделию необходимое качество поверхности.

Для выполнения данной задачи используем полировальный круг G-Grind d 150 (арт. 10083)

полировальный круг G-Grind d 150 (арт. 10083)

Рекомендуемые обороты - 2500 об/мин

В конечном итоге получаем полированный сварной шов!

До обработки:

До обработки

После обработки:

После обработки

Рейтинг: +++++


Подпишись и покупай дешевле!!!
Подпишись и покупай дешевле!!!